金属模铝合金铸造与砂型铸造比较，在技术上与经济上有许多优点：

  （1）金属模铝合金铸造生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高;

  （2）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%;

  （3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%;

  （4）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;

  此外，金属模铝合金铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单，易实现机械化和自动化。金属模铝合金铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如：

  （1）金属模铝合金铸造造成本高，制作周期长;

  （2）金属模铝合金铸造未预热不能进行浇注，所以不适合小批量生产;

  （3）金属模铝合金铸造不透气，而且无退让性，易造成铸件浇不满缺陷;

  （4）金属模铝合金铸造不适宜铸造含铜较高的铝合金，例如铸造铝合金A380，易造成铸件裂纹缺陷。

  （5）金属模铝合金铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。

  所以，要使用金属模铝合金铸造时，要考虑以下各因素：铸铝件的数量、形状、重量大小必须合适;要有足够的批量;交期是否允许。

  金属模铝合金铸造和砂型铸造，在性能上有显著的区别：

  如砂型的导热性差;金属模铝合金铸造的导热性很好;

  砂型有退让性，而金属模铝合金铸造没有;

  砂型有透气性，而金属模铝合金铸造则没有等。

  金属模铝合金铸造的这些特点决定了它在铸铝件形成过程中有自己的规律。