铝合金铸造过程中会产生应力，铝液在冷凝的过程中体积变化受到外界或其本身的制约，变形受阻，而产生的应力称之为铝合金铸造应力(casting stress)。，主要有热应力、相变应力及收缩应力三种，它们产生的原因各有不同。

  铝合金铸造应力按形成原因分为：

  1、热应力是由于铝铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均，冷却不一致引起的。 在凝固和其后的冷却过程中，冷却速度不同，造成同一时刻各部分收缩量不一致，铸件各部分彼此制约，在薄壁处形成压应力，导致在铸件中残留应力。

  2、相变应力是由于铸造铝合金在凝固后冷却过程中产生相变，主要是铝铸件壁厚不均，不同部位在不同时间内发生相变所致，随之带来体积尺寸变化。 固态发生相变的合金，由于铸件各部分冷却条件不同，它们到达相变温度的时刻不同，且相变的程度也不同而产生的应力。

  3、铝合金铸造收缩应力 ：铝铸件在型腔内收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金铸件极易在这种应力作用下容易产生热裂纹。

  铝合金铸造应力按照存在的时间分：

  1、临时应力：产生应力的原因消失，应力便消失。

  2、残余应力：产生应力的原因消除后，仍然存在的应力。

  铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度，铝合金铸造件铸造后经T6处理(固溶处理+完全人工时效)，能够有效的消除应力。

  铸造应力是铝合金铸造工艺中不可忽视的重要因素。